HP-H(H)KC-serien högeffektiv förvärmnings- och knådningskylsystem
HP-H(H)KC-seriens högeffektiva förvärmnings- och knådningskylsystem används huvudsakligen vid framställning av pasta inom kolindustrin, för produktion av förbakad anod, aluminiumkatod, grafitelektrod, specialgrafit och andra produkter. Efter att aggregatet har värmts upp till den angivna processtemperaturen i förvärmningsmaskinen, går det in i knådningsmaskinen för att slutföra knådningen av det torra materialet och bindemedelsbecket, vilket bildar en pasta med god plasticitet, och pastan går sedan in i kylmaskinen för att kylas till den angivna formningstemperaturen.
HP-H(H)KC högeffektivt förvärmnings- och knådningskylsystem är utrustat med en ny effektiv högtemperaturtank, ett högeffektivt högtemperaturblandningsblad, säkerhetsövervakningssystem för roterande koppling, en ny tätningsanordning för blandningsbladets axelände, säkerhetsskyddsanordning för blandningsbladet, ett realtidsövervakningssystem för blandningsbladet, en enhetlig matningsanordning för stigning, ett transmissionssystem med stark bärförmåga och tillförlitlig drift, ett bekvämt byte av foderplattan, en noggrann temperaturmätare etc. för att säkerställa att utrustningen fungerar effektivt, stabilt och tillförlitligt.
HP-DMH-SERIEN
FÖRVÄRMARE FÖR TORRT MATERIAL
Flera förstärknings- och uppvärmningstekniker används, torra material kan värmas upp till 180 ℃ på 30 minuter när HTM är 260 ℃.
Teknisk prestanda
1. Hög förvärmningskvalitet
Den använder tangent- och differentiell blandningsblad för torrt materialblandning och uppvärmningsteknik, genom vilken material ständigt kommer i direkt kontakt med utrustningens värmeöverföringsyta för att uppnå effektiv blandning och uppvärmning.
2. Snabb värmeöverföring och hög temperatur
Använd effektiv patentteknik för högtemperaturtankar (uppfinningspatentnummer: ZL201210124643.8), ny typ av patentteknik för blandningsblad (patentnummer: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), övergripande värmepatentteknik (uppfinningspatentnummer: ZL200420018996.0), patentteknik för värmeblad för blandningsblad (patentnummer: ZL200620085174.3), värmeteknik för utloppsport, foderplatta och sömlös montering av tanken.
3. Garantera partikelstorleksproportionen för torrt material
Använd specialutrustning för att bearbeta tankens innerdiameter och lagerhålet i tankens ändplatta. Den höga bearbetningsprecisionen garanterar ett gapkrav mellan blandningsbladet och tanken och förhindrar att partiklar mals under blandning och uppvärmning.
4. Temperaturmätningen är korrekt
Använd ny temperaturmätningsteknik (patentnummer: ZL201420490132.2) för att förbättra temperaturmätningens prestanda genom termoresponsivitet och störningsskydd.
5. Perfekt lufttäthet
Använd kombinerade överlappande metallringar för att bilda multipel tätning (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) för att garantera att kolpulver inte läcker från blandningsbladets axelände; Den hydrauliska roterande låsventilen har utmärkt lufttäthet, vars tätningsyta aldrig slits ut, vilket gör att lufttätheten är tillförlitlig utan materialläckage från utloppsporten.
6. Snabb urladdning, inga materialrester
Blandningsbladen trycker materialet spiralformigt för snabb utmatning. Materialet töms ut helt genom den nedre utmatningsöppningen på mindre än 2 minuter utan att det lämnas några rester.
7. Inget pulverläckage under materialutmatning
Tätningsbehållaren tätar utloppsluckan helt, inget pulver läcker ut under materialtömning. Alla hydrauliska styrmekanismer för utloppsluckan är placerade utanför tätningsbehållaren för enkel övervakning och underhåll.
8. Foderplatta med hög slitstyrka
Blandningsbladet är ytsvetsat med slitstarka lager, vars styvhet är upp till HRC665, och blandningsbladets livslängd är 20 år. Ny typ av slitstarkt manganstålmaterial med hög hållfasthet efter värmebehandling används som foderplattor. Livslängden för foderplattor för anodtillverkning är 15 år och 1 år för katod- och kolelektrodtillverkning.
9. Blandningsbladstruktur lämplig för arbetsmiljöer med hög temperatur
Lagret rör sig när blandningsbladet sträcks ut längre under värme för att undvika lagerblockering som orsakas av att blandningsbladet sträcks ut längre. Lagerkammaren har en kylande struktur som garanterar lagrets normala arbetstemperatur och förlänger lagrets livslängd. Lagerkammaren har en kylvattenmantel för att garantera lagrets arbetstemperatur under hög temperatur och förlänga dess livslängd. Blandningsbladen fungerar normalt under hög temperatur.
10. Tillförlitlig drift av transmissionssystemet
Växellådan består av en huvudmotor med en P-serie hårdkuggreduktionsväxel, vars bärkapacitet är tre gånger högre än hos vanliga kuggreduktionsväxel, så att utrustningen inte skadas om främmande föremål faller in i tanken och blockerar blandningsbladen.
11. Lågt brus
Den bearbetas med specialutrustning, har god koncentricitet, driften är smidig, livslängden är lång och driftsbuller för hela maskinen är mindre än 80 dB.
12. PLC helautomatisk styrning
PLC-styrning och internetkommunikation används för att mäta, visa och överföra utrustningens drift- och statusparametrar i realtid (valfri konfiguration). Tre typer av driftlägen – internetautomatik, automatisk enmaskinsautomatik och manuell drift – garanterar att maskinen själv kan köras automatiskt oavsett om uppströms- eller nedströmsmaskiner är automatiska.
HP-CPK-SERIEN
KNÅDMASKIN FÖR KOLPASTA
HP-CPK-serien av kolpasta-knådare (patentnummer: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) använder ett antal patenterade tekniker som garanterar utmärkt pastaknådningskvalitet och bästa tätningsprestanda utan läckage av damm och beckrök.
Teknisk prestanda
1. Hög blandningskvalitet
Den använder intersectant, synkron blandningsbladsteknik från Japan. Blandningsbladens radie överstiger tankens mitt vilket förstorar manöverområdet; två blandningsblad har samma spiralformade klättringsriktning men olika rotationsriktning, ett blandningsblad trycker material till mitten och det andra trycker åt båda sidor, materialet flödar som en "8" i tanken.
Bladets sektion är elliptisk vilket trycker materialet i rörelse längs den elliptiska sektionens vertikala riktning. Pressningsverkan intensifieras, materialgranulatet blandas helt och blandnings- och knådningseffekten förstärks. Den elliptiska sektionen fastnar inte lätt i materialet och blandningsbladens yta är fri från material.
2. Snabb värmeöverföring och hög temperatur
Använd effektiv patentteknik för högtemperaturtankar (uppfinningspatentnummer: ZL 2012 1 0124643.8) (detta är en anpassad konfiguration), övergripande värmepatentteknik (uppfinningspatentnummer: ZL2004 2 0018996.0), blandningsbladsvärmepatentteknik (uppfinningspatentnummer: ZL 2006 2 0085174.3) (detta är en anpassad konfiguration), värmeteknik för utloppsportar, sömlös anslutningsteknik för foderplatta och tank.
3. Garantera torrt materialpartikelstorlek Proportion
Använd specialutrustning för att bearbeta tankens innerdiameter och lagerhålet i tankens ändplatta. Bearbetningsprecisionen är hög och det garanterar ett gapkrav mellan blandningsbladet och tanken för att förhindra att partiklar mals under torrblandning och uppvärmning.
4. Tonhöjdsfördelningen är enhetlig
Beckfördelningsanordningen är monterad på locket för att tillsätta beck jämnt i tanken via flera punkter, vilket undviker att torrt materialblock inkluderas i pastan. Anordningen värms upp med värmeöverföringsolja för att undvika att stelnad beck blockerar anordningen.
5. Temperaturmätningen är korrekt
Använd ny temperaturmätningsteknik (patentnummer: Z2014 2 0490132.2) för att förbättra temperaturmätningens prestanda genom termoresponsivitet och störningsskydd.
6. Perfekt lufttäthet
Använd kombinerade överlappande metallringar för att skapa multipel tätning (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) för att garantera att kolpulver inte läcker från blandningsbladets axelände; Den hydrauliska roterande låsventilen har utmärkt lufttäthet, vars tätningsyta aldrig slits ut, vilket gör att lufttätheten är tillförlitlig och att inget material läcker från utloppsporten.
7. Snabb urladdning, inga materialrester
Blandningsbladen trycker materialet spiralformigt och materialet matas ut snabbt. Utmatningsspjället sitter i botten av tanken, materialet matas ut helt utan rester, materialets utmatningstid är mindre än 2 minuter och det finns inget material kvar i tanken.
8. Hög slitstyrka
Blandningsbladet är ytsvetsat med slitstarka lager med styvhet upp till HRC6065, och blandningsbladets livslängd är 20 år. Tankfoderplattorna är tillverkade av ett nytt slitstarkt manganstål med utmärkt hållfasthet efter värmebehandling. Livslängden för foderplattorna för att producera anod är 15 år och för att producera katod- och kolelektroder är det 1 år.
9. Blandningsbladets lagerstruktur är tillförlitlig
Blandningsbladets axel har självjusterande rullager och dubbelriktade axiallager som övervinner blandningsbladets axiella kraft och förhindrar att blandningsbladen förskjuts axiellt, vilket förlänger lagrets livslängd. Lagerstrukturen är fast på ena sidan och rörlig på den andra sidan, vilket eliminerar påverkan av termisk expansion och förhindrar att blandningsbladet kärvar efter att det värmts upp av värmeöverföringsolja.
10. Tillförlitlig drift av transmissionssystemet
Den använder en reduktionsväxel med hårda kuggar och en synkron växellåda med delad struktur, full smörjning och tillförlitlig drift. En reduktionsväxel med hårda kuggar, vars bärkapacitet är tre gånger så stor som den vanliga, garanterar tillsammans med växelkopplingen hög bärkapacitet hos transmissionssystemet. Den hydrauliska kopplingen kan justera det överförda vridmomentet efter belastningen för att ge överbelastningsskydd och tillåta att maskinen startas om med belastning under vissa speciella förhållanden (t.ex. omstart efter stopp under drift).
11. Lågt brus
Den bearbetas med specialutrustning för att få god koncentricitet, vilket gör driften smidig, livslängden lång och driftsljudet för hela maskinen mindre än 80 dB.
12. PLC helautomatisk styrning
PLC-styrning och internetkommunikation används för att mäta, visa och överföra utrustningens drifts- och statusparametrar i realtid (valfri konfiguration). Tre typer av driftlägen: internetautomatik, automatisk enmaskinsautomatik och manuell drift – garanterar att maskinen själv kan köras automatiskt oavsett om uppströms- eller nedströmsmaskiner är automatiska.
HP-PKC-SERIEN
KNÅDNINGSKYLARE FÖR KOLPASTA
HP-PKC-seriens pastaknådningskylare (uppfinningspatent nr 20121099062.3) är en internationellt ledande knådningsmaskin. Den använder knådningsteknik vid låg temperatur, pastan knådas igen under kylning, vilket förbättrar knådningskvaliteten ytterligare. Efter kylning dispergeras pastan med agglomerering, och beckrök avges helt och når den internationella nivån för liknande produkter.
Teknisk prestanda
1. Blandning och kylning vid låg temperatur
Använd kolpastakylningsteknik (uppfinningspatent nr: ZL 2012 1 0099062.3) och pastakylningsteknik (patent nr: ZL 2009 2 0273347.8) för att knåda vid låg temperatur medan kolpastan kyls ner. Efter att kolpastan har knådats och kylts ner till 130 ℃ (denna temperatur är relaterad till beckets egenskaper), med minskande temperatur, blir bildandet av beckadsorptionsskikt på aggregatytan mer aktivt, och beckadsorptionsskiktets skiktstruktur tenderar att ordnas i ordning, vilket är fördelaktigt för att förbättra kolprodukternas konduktivitet.
2. Formvolymdensiteten förbättras med 0,02
Gjutning av kolfiberprodukter och volymdensiteten hos den färdiga produkten förbättras med 0,02 under samma gjutningsförhållanden.
3. Avkastningen förbättras med 2–5 %
Defekter i kolprodukten elimineras, utbytet av den färdiga produkten som tillverkas med kyld kolpasta förbättras med 2–5 % under samma processförhållanden.
4. Mängden tonhöjd minskas med 2 %
Beckförbrukningen i den tidigare "blandnings"-produktionsprocessen minskar med mer än 2 %.
5. Avsvalnad pasta är inkompakt
Kolpastakylningstekniken används där specialdesignade blandningsblad blandar och sprider pasta kraftfullt.
6. Kyld kolpasta har en jämn temperatur
Kolpasta blandas och kyls ner genom att kylmediet cirkulerar samtidigt. Två blandningsblad roterar synkront men i motsatt riktning, så att materialen flödar i ordning i tanken, vilket homogeniserar pastans temperatur och egenskaper, minimerar blandningsmotståndet och sparar utrustningens drivkraft.
7. Kyleffektiviteten är hög
Använd blandningsbladsvärmeteknik (patentnummer: ZL 2006 20085174.3, blandningsbladet har kylmedium inuti för att kyla ner pasta), helområdesvärmeteknik (patentnummer: ZL20042 0018996.0), intensiv värmeöverföringsmantel, kylning och beklädnad av materialutloppsporten och sömlös montering av tanken samt annan kylintensiv teknik.
8. Röken i becket slipper ut helt
De specialdesignade blandningsbladen sprider pastan konstant för att göra den kompakt och därmed påskyndas utsläppet av beckrök.
9. Temperaturmätningen är korrekt
Använd ny temperaturmätningsteknik (patent nr ZL2014 2 0490132.2) för att förbättra temperaturmätningens prestanda genom termoresponsivitet och störningsskydd.
10. Snabb materialutmatning, inga materialrester
Blandningsbladet trycker materialen spiralformigt för att mata ut materialet snabbt och helt från den nedre öppna utmatningsporten på mindre än 2 minuter utan att det lämnas rester.
11. Hög slitstyrka
Blandningsbladet är ytsvetsat med slitstarka lager, vars styvhet är upp till HR6065, och blandningsbladets livslängd är 20 år. Ny typ av slitstarkt manganstål med hög hållfasthet efter värmebehandling används som foderplåt. Livslängden för foderplattor för anodtillverkning är 15 år och för katod- och kolelektrodtillverkning 1 år.
12. Blandningsbladets lagerstruktur är tillförlitlig
Blandningsbladets axel har självjusterande rullager och dubbelriktat axiallager som övervinner blandningsbladets axiella kraft och förhindrar att blandningsbladen förskjuts axiellt, vilket förlänger lagrets livslängd. Lagerstrukturen är fast på ena sidan och rörlig på den andra sidan, vilket eliminerar påverkan av termisk expansion och förhindrar att blandningsbladet kärvar efter att det värmts upp av värmeöverföringsolja.
13. Tillförlitlig drift
Den använder en reduktionsväxel med hårda kuggar och en delad synkron växellåda med full smörjning och tillförlitlig drift. En reduktionsväxel med hårda kuggar, vars bärkapacitet är tre gånger så stor som den vanliga, garanterar tillsammans med växelkoppling hög bärkapacitet hos transmissionssystemet. Den hydrauliska kopplingen kan justera det överförda vridmomentet efter belastningen för att ge överbelastningsskydd och tillåta att maskinen startas om med belastning under vissa speciella förhållanden (t.ex. omstart efter stopp under drift).
14. Lågt brus
Den bearbetas med specialutrustning för att få god koncentricitet, vilket gör driften smidig, livslängden lång och driftsljudet för hela maskinen mindre än 80 dB.
15. PLC helautomatisk styrning
PLC-styrning och internetkommunikation används för att mäta, visa och överföra utrustningens drifts- och statusparametrar i realtid (valfri konfiguration). Tre typer av driftlägen --- internetautomatik, automatisk drift för en maskin och manuell drift - garanterar att maskinen själv kan köras automatiskt oavsett om uppströms- eller nedströmsmaskiner är automatiska.
