Brikettermaskin för kolelektrodpasta

1. Det förändrar problemen med svår brytning av stora pasta och stora föroreningar i det förflutna;
2. De färdiga produkterna som produceras har ett smidigt och vackert utseende och är bekväma för förpackning och transport;
3. Den ursprungliga inbyggda rullen ändras till ett rörligt rullskinn för att underlätta utbyte och underhåll av rullskinnet i ett senare skede.Dessutom, beroende på användarnas olika behov, kan den uppfylla kraven i olika former och storlekar.
Rullskalet för kolkulpress är i allmänhet 65Mn gjutning, och 9 krom 2 molybden eller legering kan också användas.Den specifika situationen bör väljas enligt den faktiska situationen för materialet.Med utvecklingen av kolteknologi är hållbarheten och formningshastigheten för kolkulpressen allmänt oroad.Därför är kolkulpressen i allmänhet gjord av 9 CR 2 mo rullskinn med stark slitstyrka, vilket avsevärt kommer att förbättra livslängden för kolbollpressen.

Matningsdelen är främst att realisera kvantitativ matning för att säkerställa att materialen kommer in i motvalsen jämnt.Skruvmatningsanordningen drivs av den elektromagnetiska hastighetsreglerande motorn och roterar genom remskivan och snäckreduceraren för att tvinga det pressade materialet in i huvudmatningsinloppet.På grund av det konstanta vridmomentet hos den elektromagnetiska hastighetsreglerande motorn, när pressmängden hos skruvmataren är lika med den materialmängd som krävs av värden, kan det konstanta matningstrycket upprätthållas för att stabilisera pelletskvaliteten.Om matningsmängden är för stor, den elektriska överbelastningen av matningsanordningen;Om fodermängden är för liten bildas inte kulan.Därför är skicklig driftskicklighet en viktig förutsättning för att säkerställa normal drift av tryckkulan.
2. Transmissionsdelen, det huvudsakliga transmissionssystemet är: Motor – triangulär rem – reducering – Open Gear – rulle.Huvudmotorn drivs av en elektromagnetisk hastighetsreglerande motor,
Den överförs till drivaxeln genom remskivan och den cylindriska kugghjulsreduceraren genom stångstiftskopplingen.Drivaxeln och den drivna axeln säkerställer synkron drift genom öppna växlar.En hydraulisk anordning är installerad bakom det passiva lagersätet.Den hydrauliska skyddsanordningen är att högtrycksoljan pumpas in i hydraulcylindern av hydraulpumpen för att få kolven att producera axiell förskjutning.Det främre anslutningshuvudet på kolvstången är på lagersätet för att uppfylla produktionstryckskraven.
3. Den bildande delen hänvisar huvudsakligen till värddelen, och kärndelen är rullen.När för mycket material matas mellan de två tryckrullarna eller kommer in i metallblocket, kommer kolvstången på hydraulcylindern att överbelastas, hydraulpumpen stannar, ackumulatorn kommer att buffra tryckförändringen, överströmningsventilen öppnas och returnerar olja , och kolvstången kommer att förskjutas för att öka gapet mellan tryckrullarna, så att de hårda föremålen passerar genom tryckrullarna, och systemtrycket kommer att återgå till det normala, vilket kan skydda tryckrullarna från skador.Maskinen kan justera trycket enligt kraven på bollpressdensitet, och produktionen är flexibel.